产品生烧率高、现场粉尘浓度大、产量无提升空间……针对电化分公司气烧石灰窑生产运行泛起的逆境
，怎样提质增效
，成为公司摆在公司眼前的一道难题。经由多方取经
，公司另辟以“改”促“治”新思绪
，抓源头、降能耗、控本钱、增效益
，通过“技改”赋能
，打出了一套装备刷新“组合拳”
，让旧装备重新焕发新的活力。

刷新后
，装备总体废宇量镌汰
，窑内物料运行速率加速
，工况温度可降低50度左右
，进一步镌汰了主引风机的负荷
，刷新成密封出灰机后
，整体煅烧带越发优化
，实现窑下的冷却风被预热到900度以上进入煅烧带加入助燃
，提高了整体煅烧带的温度。在环保方面
，接纳容重式密封出灰手艺
，单窑石灰产量预计可达600 t/d以上
，产品生烧率控制在10%以下
，有用解决出灰口扬尘严重问题
，改善优化现场操作情形抵达国家环保要求。项目投运后
，可极大提高气烧石灰窑产量、降低生过烧率以及消除导热油冷却系统带来的清静危害
，阻止清静事故及隐患的爆发
，实现效益最大化。

下一步
，公司将继续围绕装备效能“做文章”
，落实装备点检及一样平常维护保养制度
，提升装备的性能优势和生产效率
，让老装备焕发“新”生气。（尤康 闫海）